旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)原理：通過(guò)電子控制，燒瓶可以恒速旋轉(zhuǎn)，以合適的速度增加蒸發(fā)面積。蒸發(fā)瓶由真空泵保持在負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)置于水浴中恒溫加熱，燒瓶中的溶液在旋轉(zhuǎn)燒瓶中負(fù)壓加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器系統(tǒng)可密封并降低至400-600毫米汞柱；蒸餾瓶中的溶劑可用加熱槽加熱，加熱溫度可接近溶劑沸點(diǎn)；同時(shí)也可以50-160轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)，使溶劑形成薄膜，增加蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器的作用下，熱蒸汽可以迅速液化，加快蒸發(fā)速度。

    化合物的沸點(diǎn)總是隨外壓的變化而變化。沸點(diǎn)隨壓力的降低而降低。一些沸點(diǎn)較高（200℃以上）的化合物在常壓蒸餾時(shí)，由于溫度升高，達(dá)不到沸點(diǎn)時(shí)，往往會(huì)分解、氧化或聚合。RE-1020減壓蒸餾裝置中化合物的沸點(diǎn)隨外壓的變化而變化。此時(shí)不能采用常壓蒸餾，而應(yīng)采用減壓蒸餾，通過(guò)降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力來(lái)降低液體的沸點(diǎn)，從而避免這些現(xiàn)象。因此，減壓蒸餾對(duì)于高沸點(diǎn)或性質(zhì)不穩(wěn)定的液態(tài)有機(jī)化合物的分離純化具有重要意義。

減壓蒸餾和旋轉(zhuǎn)蒸餾的區(qū)別：

旋轉(zhuǎn)蒸餾通常是用真空泵抽一定的真空，所以旋轉(zhuǎn)蒸餾也是在真空條件下蒸餾，但它們?nèi)匀徊煌?/span>

1。減壓蒸餾是指在真空條件下蒸餾（可加入沸石），蒸發(fā)速度慢；而旋轉(zhuǎn)蒸餾是膜蒸餾技術(shù)，在旋轉(zhuǎn)瓶子的過(guò)程中，溶劑均勻地覆蓋在蒸餾瓶的表面，增加蒸發(fā)面積，加熱更均勻（不需要沸石），蒸發(fā)速度更快。

2。采用減壓蒸餾提純產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)控制餾分的溫度；僅用于濃縮的，建議采用旋轉(zhuǎn)蒸餾。

3。減壓蒸餾主要用于易分解的液體藥物的干燥；旋轉(zhuǎn)蒸餾一般用于固體藥物的提取和濃縮，不適用于熱敏性和高粘度材料。

4。減壓蒸餾適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)；旋轉(zhuǎn)蒸餾適用于實(shí)驗(yàn)室或小型樣品制備。

5。減壓蒸餾可以收集餾分，如將產(chǎn)品蒸出；而旋轉(zhuǎn)蒸餾一般用于除去溶劑，可用于蒸餾生產(chǎn)。

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