一般反應(yīng)釜由水壺蓋、釜體、磁混合器、加熱器、閥門、壓力表、安全爆炸裝置、測控元件、冷卻線圈、固體進(jìn)料口、外保護(hù)罩、水壺蓋提升設(shè)備或壺體翻轉(zhuǎn)設(shè)備等組成。注：除水壺本體和外殼為透明玻璃外，其他部件由不銹鋼或其他金屬數(shù)據(jù)組成。

1.傳統(tǒng)的水壺蓋由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，水壺蓋配有：混合嘴磁混合器、氣門針閥、液孔針閥和水壺底管、固體進(jìn)料端口配線塞(0.5L無進(jìn)料口)、測量和控制溫度端口鉑電阻、水壺冷卻線圈進(jìn)、出水分配噴嘴、壓力表安全防爆端口壓力表和安全防爆裝置。

2.水壺體：由硼硅酸鹽玻璃或石英玻璃制成，分為兩種結(jié)構(gòu)形式：一種是全石英玻璃的圓形底結(jié)構(gòu)；另一種是石英玻璃或硼硅酸鹽玻璃雙層筒形結(jié)構(gòu)，底部為不銹鋼底。

3。磁力混合器：外磁鋼體由伺服電機(jī)驅(qū)動滾轉(zhuǎn)，外磁鋼體驅(qū)動內(nèi)磁鋼體、混合軸和混合葉片穿過磁路，達(dá)到攪拌的目的。為保證磁力混合器的正常運(yùn)行，本實(shí)用新型設(shè)有冷卻水套。在使用前，應(yīng)在冷卻水襯套之間插入冷卻水以降低溫度，并應(yīng)排出噴嘴的進(jìn)水口和上噴嘴，以確保磁混合器的磁數(shù)據(jù)不被退磁。磁混合器數(shù)據(jù)主要由不銹鋼和Nd-Fe-B磁數(shù)據(jù)進(jìn)行處理.

4。加熱器：玻璃水壺本體裝有電加熱套，其中加熱電阻線串聯(lián)連接，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快的特點(diǎn)，并通過接合座和電纜與操作人員連接?；蜻m用于玻璃夾芯電熱管導(dǎo)熱油加熱，在水壺外加工玻璃夾套，將夾板放入電加熱管導(dǎo)熱油中，通過加熱管套導(dǎo)熱油達(dá)到加熱的目的?；蚴褂貌讳P鋼電熱管直接在水壺內(nèi)加熱，或蒸汽加熱或水浴循環(huán)加熱等。

5。蓋的上部或側(cè)面裝有氣閥、液體閥、測溫控制設(shè)備、安全爆炸設(shè)備、冷卻線圈等。外閥、壓力表等通過圓弧、圓弧線或卡套直接連接，緊固正、負(fù)螺母與管件直接密封或焊接后，閥門為針形閥或球閥，根據(jù)用戶的要求進(jìn)行匹配；取樣閥通過進(jìn)氣閥加入反應(yīng)氣體，穿過裝在水壺中的底部管道，通過水壺內(nèi)的壓力排出水壺中的物質(zhì)，或用真空泵提取物料；冷卻線圈與水壺蓋直接相連，水壺蓋上的噴嘴具有冷卻效果，冷卻線圈為蛇形管或U形管。

6、安全爆炸設(shè)備由爆炸片夾持器或用安全閥安裝組成的壓力泄放安全設(shè)備，當(dāng)爆炸片內(nèi)側(cè)壓力差到達(dá)預(yù)訂的溫度下的預(yù)訂壓力值時(shí)，爆炸片或安全閥即可動作泄放出壓力介質(zhì)。

7、固體加料口聯(lián)接在釜蓋平面上，用扳手旋開絲堵，裝完料應(yīng)先用反響液體對料口沖洗，無金屬顆粒后擰緊絲堵，特別注意對加料口的密封線保持清潔。

8、測控溫設(shè)備：是將測溫元件鉑電阻刺進(jìn)釜蓋上的測溫套管，經(jīng)過鉑電阻將釜內(nèi)溫度轉(zhuǎn)為電信號，經(jīng)過導(dǎo)線傳到操控器上的數(shù)字溫控表，來顯現(xiàn)釜內(nèi)溫度。

9、外保護(hù)罩：主要起保護(hù)效果，如果釜體碎裂不至用對人身產(chǎn)業(yè)形成丟失。

10、升降設(shè)備由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成，當(dāng)作業(yè)完畢時(shí)將釜體、釜蓋之間的螺母擰開，滾動手輪經(jīng)過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起；作業(yè)時(shí)滾動手輪經(jīng)過絲杠將方鐵和釜蓋降下，后擰緊螺母即可作業(yè)。如果為法蘭快開式反應(yīng)釜，請將法蘭上部的螺栓松開，將法蘭打開，滾動手輪經(jīng)過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起，后拔出左面的固定銷，滾動后部的翻轉(zhuǎn)手柄將釜體翻轉(zhuǎn)到合適的方位，將釜內(nèi)物料倒出。當(dāng)容積為5L以上的型號，升降方法選用支架式，經(jīng)過緩慢的滾動蝸輪減速機(jī)帶動鋼絲繩將釜蓋升起?；蛘呓?jīng)過液壓設(shè)備將釜蓋或釜體升起。(只有WBFS型裝備)。